Essiccatori d'aria essiccanti offrono ai produttori un modo immediato ed economico per proteggere le apparecchiature, ridurre i costi di manutenzione e ridurre l'impronta di carbonio.
Per molte operazioni industriali, è fondamentale che le apparecchiature pneumatiche si trovino in un ambiente con una fornitura di aria compressa pulita e costante. Oltre a incidere sulle bollette energetiche e sui costi di produzione, la contaminazione da acqua, sporco o polvere può portare a scarse prestazioni delle apparecchiature, guasti, corrosione dei componenti, guasti al cilindro e all'elettrovalvola e danni agli utensili pneumatici.
La condensa e la corrosione possono interrompere la produzione in vari settori industriali tra cui quello alimentare, delle bevande, farmaceutico, marittimo e aerospaziale. Essiccatori ad aria compressa ed essiccatori a refrigerazione per garantire che l'aria raggiunga il livello di secchezza desiderato.
Un tipico essiccatore d'aria ad adsorbimento si ammortizza in meno di un anno riducendo ed eliminando i costi di manutenzione e i tempi di inattività, aumentando l'efficienza delle operazioni aziendali riducendo al contempo le emissioni di spedizione e l'impatto ambientale attraverso le chiamate di assistenza e lo smaltimento delle parti rotte.
L'aria secca mantiene le apparecchiature pneumatiche in funzione alla massima efficienza e prolunga la durata degli utensili pneumatici, dei motori e dei cilindri. Gli essiccatori ad assorbimento fanno passare l'aria compressa attraverso un recipiente a pressione con due "torri" riempite con letti di essiccante di allumina. Questo è il materiale che assorbe l'umidità dall'aria e il letto si satura e si rigenera nel ciclo successivo
L'essiccatore cambia regolarmente le torri secondo un ciclo di temporizzazione standard. Durante il ciclo di asciugatura, viene utilizzata aria compressa per spurgare/asciugare il letto essiccante fuori linea a pressione ridotta. Gli essiccatori d'aria ad adsorbimento sono disponibili con controllo elettrico e pneumatico, controllati da PLC con touch screen affidabile.
Il flusso d'aria può variare da 100 SCFM a 10.000 SCFM e la pressione da 100 psi a 500 psi. È disponibile un telaio di sollevamento certificato e un sistema di filtraggio multistadio per la massima protezione. Sono disponibili valvole di pressione pistone AS-1210 o ASME V111 e il sistema è dotato di un silenziatore ultra silenzioso per il controllo del rumore.
Gli essiccatori d'aria con sostanza igroscopica sono progettati per un punto di rugiada costante (da -40°C a -60°C) per eliminare l'umidità e il congelamento a basse temperature ambiente. Il sistema è completamente assemblato, collegato e collegato e riempito con essiccante in allumina attivata. L'unica operazione richiesta è quella di collegare l'impianto all'utenza.
L'essiccatore d'aria con rigenerazione dello spurgo con ventilatore riscaldato della serie KXB utilizza un ventilatore d'aria e un riscaldatore elettrico esterno per produrre aria di spurgo per la rigenerazione dell'essiccante. La ventola aspira il flusso d'aria atmosferica attraverso il riscaldatore, quindi attraverso il mezzo essiccante rigenerandolo così. Grazie a questo design, per la rigenerazione non viene consumata aria compressa essiccata, massimizzando così la quantità erogata al sistema dell'aria. L'essiccatore con riscaldatore a ventola è generalmente adatto per flussi elevati da 15 a 510 m3/min, perdita d'aria del 2~3%, il punto di rugiada della pressione dell'aria in uscita è -40~ -70°CPDP. Sistema con controllore PLC Siemens, con touch screen, sensore punto di rugiada.
Per qualità superiori, potremmo anche fornire un essiccatore essiccante con soffiante senza spurgo KXP.
