L'adsorbimento di separazione criogenica e oscillazione della pressione sono i due metodi di produzione di azoto più comunemente usati nell'industria. La separazione criogenica separa l'azoto dall'ossigeno nell'aria attraverso processi complessi come compressione, raffreddamento, liquefazione e distillazione. Sebbene la tecnologia sia matura, l'intero processo consuma energia estremamente elevata e richiede grandi attrezzature e procedure operative complesse. L'adsorbimento dell'oscillazione della pressione utilizza la differenza nella capacità di adsorbimento degli adsorbenti per azoto e ossigeno sotto diverse pressioni per ottenere la separazione dell'azoto modificando periodicamente la pressione. Sebbene rispetto alla separazione criogenica, l'adsorbimento dell'oscillazione della pressione ha ridotto il consumo di energia, consuma ancora molta energia e durante la rigenerazione dell'adsorbente possono essere generate emissioni di gas serra.
I metodi di produzione di azoto tradizionali affrontano anche problemi come limiti di materie prime, grandi investimenti in apparecchiature e alti costi di manutenzione. Soprattutto oggi, con la crisi energetica globale e la crescente pressione ambientale, questi problemi sono più importanti, spingendo l'industria a esplorare continuamente le nuove tecnologie di produzione di azoto più efficienti ed ecologiche.
È in questo contesto che Membrana di azoto MNH La tecnologia si distingue con i suoi vantaggi unici ed è diventata una nuova scelta per la produzione di azoto industriale. La tecnologia della membrana azotata MNH è una tecnologia di separazione del gas basata sul principio della separazione della membrana. Il suo nucleo sta nell'uso della permeabilità selettiva delle membrane polimeriche o dei materiali della membrana inorganica alle molecole di azoto per ottenere un'efficace separazione di azoto.
Rispetto ai tradizionali metodi di produzione di azoto, la tecnologia della membrana azotata MNH presenta significativi vantaggi di risparmio energetico e protezione ambientale. In termini di consumo di energia, la tecnologia della membrana di azoto MNH evita passaggi di consumo ad alta energia come compressione, raffreddamento e liquefazione nell'autospitazione criogenica semplificando il processo di produzione e riduce anche i collegamenti che consumano l'energia come la variazione di pressione e la regenerazione dell'adsorbente in pressione in pressione a pressione a pressione a pressione. adsorbimento. Pertanto, la tecnologia della membrana di azoto MNH è molto inferiore ai metodi tradizionali nel consumo di energia, riducendo notevolmente i costi di produzione.
In termini di protezione ambientale, la tecnologia della membrana di azoto MNH realizza la separazione diretta di azoto senza l'uso di reagenti chimici o la generazione di rifiuti pericolosi, evitando problemi di inquinamento ambientale che possono sorgere nei metodi tradizionali. Poiché il processo di separazione della membrana non richiede riscaldamento o raffreddamento, riduce anche le emissioni di gas serra, che è in linea con l'attuale tendenza globale di sviluppo verde e a basse emissioni di carbonio.
La tecnologia della membrana di azoto MNH ha una vasta gamma di applicazioni, che coprono molteplici settori come chimica, petrolio e gas naturale. Nell'industria chimica, l'azoto è ampiamente utilizzato in processi come l'ammoniaca sintetica, la fibra sintetica e la produzione di plastica. La tecnologia della membrana di azoto MNH può stabilmente fornire azoto ad alta purezza per soddisfare gli elevati requisiti di questi processi per la qualità dell'azoto, riducendo al contempo i costi di produzione.
Nell'industria petrolifera, l'azoto viene utilizzato come mezzo per l'aumento della produzione di pozzi petroliferi e lo spurgo del gasdotto. La tecnologia della membrana di azoto MNH può fornire in modo efficiente ed economico l'azoto richiesto, migliorando l'effetto di produzione del pozzo petrolifero e la sicurezza del funzionamento della conduttura. Nel processo di elaborazione del gas naturale, l'azoto viene utilizzato anche per disidratazione, desolfurizzazione e altri collegamenti di purificazione. Il basso consumo di energia e le caratteristiche a bassa emissione della tecnologia della membrana di azoto MNH rendono questi processi di purificazione più ecologici ed efficienti.
Sebbene la tecnologia della membrana di azoto MNH abbia mostrato significativi vantaggi di risparmio energetico e di protezione ambientale, il suo sviluppo deve ancora affrontare alcune sfide. Ad esempio, le prestazioni dei materiali di membrana influiscono direttamente sull'efficienza di separazione e la purezza dell'azoto, quindi è necessario sviluppare continuamente nuovi materiali di membrana per migliorare le prestazioni. Inoltre, anche i problemi di inquinamento da membrana e invecchiamento della membrana che possono esistere nel processo di separazione della membrana devono essere risolti efficacemente.
Tuttavia, con il continuo progresso della scienza dei materiali di membrana e la continua ottimizzazione della tecnologia di preparazione della membrana, le prestazioni della tecnologia della membrana azotata MNH saranno ulteriormente migliorate e le sue prospettive di applicazione saranno più ampie. In futuro, la tecnologia della membrana di azoto MNH dovrebbe essere applicata in più campi, come nuove energia, protezione ambientale, trasformazione alimentare, ecc., Per fornire un forte supporto tecnico per promuovere lo sviluppo verde di questi settori.
Con la crescente attenzione globale allo sviluppo verde e a basse emissioni di carbonio, la tecnologia della membrana di azoto MNH riceverà anche un maggiore supporto finanziario e finanziario per accelerare il suo processo di industrializzazione e commercializzazione. Si può prevedere che nel futuro campo di produzione di azoto industriale, la tecnologia della membrana azotata MNH diventerà una forza che non può essere ignorata, guidando la trasformazione verde della tecnologia di separazione dei gas industriali.3