Esistono molti tipi diversi di essiccatori d'aria Puoi usare. Questi essiccatori spaziano dagli essiccanti senza calore agli essiccatori a membrana fino agli essiccatori ad adsorbimento.
Essiccatore a membrana
A differenza degli essiccatori d'aria refrigerati, gli essiccatori a membrana ad aria compressa sono compatti, leggeri e non richiedono elettricità per funzionare. Sono utilizzati in una varietà di applicazioni tra cui verniciatura, pistole ad aria compressa e freni ad aria compressa. Sono adatti anche per molte applicazioni industriali, tra cui quella farmaceutica e sanitaria.
Gli essiccatori a membrana funzionano secondo il principio della permeazione selettiva. L'aria compressa scorre attraverso un fascio di tubi a fibra cava. Il vapore acqueo viene poi eliminato attraverso una membrana speciale. La membrana è dimensionata per massimizzare la sua capacità di rimuovere il vapore acqueo.
Gli essiccatori a membrana vengono spesso utilizzati in ambienti produttivi speciali, come la produzione di alimenti e bevande. Queste industrie richiedono grandi quantità di aria compressa per i loro processi. Se l'umidità non viene rimossa, possono svilupparsi muffe e funghi, che possono rappresentare un pericolo per i lavoratori e le attrezzature. L'uso di un essiccatore per pellicole aiuterà a rimuovere l'umidità dall'aria compressa e a fermare la crescita della muffa.
La membrana è un fascio di tubi a fibra cava con un rivestimento interno. Il vapore acqueo passa attraverso il rivestimento interno e poi permea la parete della membrana. Il vapore acqueo viene quindi scaricato nell'atmosfera all'esterno del cilindro. L'aria rimanente continua a fluire attraverso le fibre alla stessa pressione dell'aria umida in entrata.
Gli essiccatori a membrana vengono utilizzati in una varietà di applicazioni, tra cui aria compressa, composizione di gas e separatori di gas. Non richiedono elettricità e possono essere installati praticamente ovunque. Sono adatti anche per la produzione chimica, gli impianti petrolchimici e il settore sanitario.
Gli essiccatori a membrana rappresentano una soluzione compatta per l'essiccazione dell'aria compressa, ma la rimozione del vapore acqueo è più efficiente rispetto ad altri tipi di essiccatori. Questi essiccatori abbassano anche il punto di rugiada dell'aria compressa.
Essiccatore con deumidificazione senza calore
Esistono diversi tipi di essiccatori ad adsorbimento sul mercato. Il tipo più comune di essiccatore ad adsorbimento è l'essiccatore per aria compressa senza calore. Questi essiccatori vengono utilizzati in applicazioni come la verniciatura a polvere per rimuovere l'umidità dall'aria. L'essiccatore viene utilizzato anche nei laboratori ospedalieri e nell'industria farmaceutica. Questi essiccatori forniscono aria compressa ad elevata purezza per applicazioni critiche.
Questi essiccatori sono caratterizzati da una base in acciaio resistente e da una configurazione a doppia torre. Inoltre, l'essiccatore è dotato di un sistema di valvole di commutazione ad alte prestazioni per garantire prestazioni ottimali. Gli essiccatori puliscono anche l'aria secca.
L'essiccatore ad adsorbimento è del tipo con ventola riscaldata. Questi essiccatori vengono raffreddati con aria compressa e quindi viene utilizzata aria ambiente riscaldata per rigenerare l'essiccante. L'aria riscaldata può essere utilizzata per riscaldare l'aria nell'essiccatore o per riscaldare il letto essiccante.
L'asciugatrice è dotata di una valvola a otturatore resistente alla corrosione. Questa tecnologia elimina la fluidificazione del letto, migliorando le prestazioni in ambienti difficili. L'asciugatrice viene inoltre fornita con una garanzia a vita.
Gli essiccatori ad adsorbimento a freddo sono di facile manutenzione e forniscono aria compressa pulita e asciutta per applicazioni critiche. Anche gli essiccatori senza calore sono facili da acquistare e installare. Utilizzano solo una piccola frazione di aria compressa durante la rigenerazione.
Essiccatore a compressione
In genere, il calore degli essiccatori a compressione viene utilizzato negli impianti di produzione per ridurre il contenuto di umidità dell'aria compressa. Questo è un processo efficiente, efficiente dal punto di vista energetico e rispettoso dell’ambiente. Inoltre, offre un funzionamento a basso costo e bassi costi di manutenzione del ciclo di vita.
Esistono molti tipi diversi di essiccatori a calore a compressione. Il modello base è progettato per fornire un punto di rugiada inferiore di alcuni gradi rispetto alle condizioni ambientali. In questi essiccatori il punto di rugiada viene determinato dalla temperatura di scarico del compressore. Questi essiccatori sono disponibili per il funzionamento con compressori raffreddati ad acqua o ad aria.
Gli essiccatori ad adsorbimento sono dispositivi che producono aria compressa con un punto di rugiada estremamente basso. Questi dispositivi eliminano la contaminazione dell'acqua durante il trasporto pneumatico di prodotti sensibili all'umidità. Aiutano inoltre a proteggere i motori pneumatici, gli utensili e i sistemi pneumatici dalla corrosione.
Gli essiccatori ad assorbimento utilizzano un materiale essiccante, solitamente un setaccio molecolare, per assorbire il vapore acqueo dall'aria compressa. Sono disponibili diversi tipi di essiccanti, tra cui gel di silice, allumina attivata e setacci molecolari. Questi materiali essiccanti vengono utilizzati per raggiungere punti di rugiada compresi tra -40°C e -60°C.
Esistono due tipi base di essiccatori ad adsorbimento. Il primo tipo, l'essiccatore ad adsorbimento rigenerativo senza calore, funziona assorbendo l'umidità dall'aria compressa. Questi essiccatori hanno un basso costo di investimento e sono ideali per flussi d'aria più piccoli. Il secondo tipo, gli essiccatori ad adsorbimento rigenerativi, utilizza aria compressa espansa per rigenerare il materiale essiccante. Il processo di rigenerazione può essere controllato da un sensore del livello del punto di rugiada.
Gli essiccatori ad adsorbimento possono essere caricati in diversi modi. Un tipo, l'asciugatrice, funziona facendo passare un flusso parziale di aria compressa calda attraverso un fusto pieno di essiccante. Un altro tipo, l'essiccatore rigenerativo a freddo, è durevole e resistente.
Entrambi i tipi di essiccatori richiedono aria pulita e priva di olio. Le particelle di olio possono danneggiare il materiale essiccante.
Il processo di adsorbimento di un essiccatore ad adsorbimento è composto da tre fasi. La prima fase è la fase di rigenerazione, seguita dalla fase di pressurizzazione. Questo è un ciclo che di solito richiede fino a 10 minuti.
Dopo la rigenerazione, l'essiccatore d'aria con sostanza igroscopica è pronto per riprendere il normale funzionamento. Quando viene ricevuto un segnale appropriato, il controller riprende il normale funzionamento.
essiccatore chimico
La scelta del giusto essiccatore dipende da diversi fattori. Il primo è il punto di rugiada dell'aria. Il punto di rugiada dell'aria cambia con la temperatura dell'aria. Ciò è dovuto all'effetto Joule-Thomson. È anche importante considerare i costi. Se il budget è limitato, puoi scegliere un essiccatore ad adsorbimento. Si tratta di unità semplici che richiedono poca manutenzione.
Gli essiccatori ad assorbimento vengono spesso utilizzati nella lotta alle inondazioni e negli scenari di soccorso in caso di calamità. Sono facili da installare e non richiedono elettricità. Tuttavia, non funzionano bene a temperature ambiente elevate. Potrebbe anche essere necessario cambiare periodicamente l'essiccante chimico.
Gli essiccatori ad assorbimento funzionano assorbendo il vapore acqueo dall'aria compressa per diffusione. Gli essiccatori ad adsorbimento sono più complessi degli essiccatori ad adsorbimento ma possono produrre aria molto secca per applicazioni critiche. Il costo degli essiccatori ad adsorbimento è generalmente superiore a quello degli essiccatori ad adsorbimento.
Gli essiccatori chimici funzionano facendo passare l'aria compressa attraverso una serie di sostanze chimiche che sono naturalmente assorbenti. Queste sostanze chimiche sono solitamente cloruro di calcio. Il processo di assorbimento avviene gradualmente. Smaltire la sostanza chimica con acqua quando la sostanza chimica ha assorbito tutta l'umidità.
Gli essiccatori a membrana funzionano in modo simile, ma non richiedono una fonte di alimentazione. Utilizzano microtubuli di membrana appositamente formulati. Questi essiccatori sono ideali per piccoli progetti e località remote. Tuttavia, richiedono un prefiltro per mantenere liquidi e particelle fuori dal sistema. Richiedono inoltre frequenti sostituzioni del prefiltro.
Gli essiccatori a membrana sono comunemente utilizzati nelle applicazioni di deumidificazione e separazione del gas. Sono semplici da installare e da utilizzare, ma richiedono una manutenzione regolare. Richiedono inoltre una piccola quantità di aria purificata, che viene scaricata attraverso una piccola porta di scarico.
Gli essiccatori chimici richiedono un sistema di filtraggio di alta qualità. Questo è importante per evitare che particelle chimiche vengano introdotte nel sistema. Il sistema di filtraggio deve inoltre essere sufficientemente alto da impedire l'ingresso di acqua liquida nel sistema. La qualità del sistema di filtraggio influirà sulle prestazioni del compressore.
Calore KXC dell'essiccatore a compressione
L'essiccatore d'aria a calore di compressione (HOC) della serie KXC fornisce il modo più conveniente per rimuovere l'umidità dall'aria compressa. Recuperando il calore generato durante il processo di compressione dell'aria, gli essiccatori HOC forniscono agli utenti aria pulita e asciutta a un costo molto inferiore rispetto ad altri essiccatori ad adsorbimento o refrigerati. La perdita di calore dell'essiccatore a compressione è pari all'1% o pari a zero. Il calore dell'essiccatore a compressione è solitamente adatto per compressori d'aria centrifughi a grande flusso da 65 a 510 m3/min, il punto di rugiada della pressione di uscita è --20~40°C.
Calore KXC dell'essiccatore a compressione
L'essiccatore d'aria a calore di compressione (HOC) della serie KXC fornisce il modo più conveniente per rimuovere l'umidità dall'aria compressa. Recuperando il calore generato durante il processo di compressione dell'aria, gli essiccatori HOC forniscono agli utenti aria pulita e asciutta a un costo molto inferiore rispetto ad altri essiccatori ad adsorbimento o refrigerati. La perdita di calore dell'essiccatore a compressione è pari all'1% o pari a zero. Il calore dell'essiccatore a compressione è solitamente adatto per compressori d'aria centrifughi a grande flusso da 65 a 510 m3/min, il punto di rugiada della pressione di uscita è --20~40°C.
